1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供應(yīng)商早期參與)：此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計意圖及精度要求，同時也讓產(chǎn)品設(shè)計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計。

　　2)報價(Quotation)：包括模具的價格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。(更詳細(xì)的報價應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)

　　3)訂單(Purchase Order)：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。

　　4)模具生產(chǎn)計劃及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement)：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。

　　5)模具設(shè)計(Design)：可能使用的設(shè)計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

　　6)采購材料

　　7)模具加工(Machining)：所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標(biāo)磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。

　　8)模具裝配(Assembly)

　　9)模具試模(Trial Run)

　　10)樣板評估報告(SER)

　　11)樣板評估報告批核(SER Approval)